Porównanie napędów pneumatycznych, elektrycznych i hydraulicznych

Urządzenia napędowe są istotnym elementem systemów sterowania automatycznego.zapewnienie utrzymania kontrolowanej zmiennej w obrębie pożądanej wartości lub zakresuW zależności od źródła energii uruchamiacze można podzielić na typ pneumatyczny, hydrauliczny i elektryczny.

Aktory pneumatyczne wykorzystują sprężone powietrze jako źródło energii. Są szeroko stosowane w przemyśle, takim jak produkcja chemiczna, produkcja papieru i rafinacja ze względu na ich prostą strukturę,niezawodne działanie, płynne działanie, duża siła wyjściowa, łatwość konserwacji, odporność na ogień i wybuchy oraz stosunkowo niskie koszty.i nawet przy użyciu przyrządów elektrycznych lub urządzeń sterujących komputerem, mogą być nadal wykorzystywane poprzez konwersję sygnału elektrycznego na standardowy sygnał pneumatyczny (20-100 kPa) za pomocą konwertera elektropneumatycznego lub pozycjonera zaworu.

Z drugiej strony, napędowce elektryczne są wygodne pod względem źródeł energii i szybko przesyłają sygnały, ale są bardziej złożone i mają słabszą odporność na wybuchy.Urządzenia napędowe hydrauliczne, rzadko stosowane w procesach chemicznych lub rafinacyjnych, charakteryzują się zdolnością do generowania bardzo wysokich sił wyjściowych.

Aktywatory (napędy) wykorzystywane są głównie w trzech głównych obszarach:

Elektrownie:

Typowe zastosowania obejmują sterowanie amortyzatorem wentylatora, pręty regulacyjne palnika, zawory parowe i gazowe, amortyzatory obejściowe oraz różne inne zawory sterowania i amortyzatory w przemyśle energetycznym cieplnym,oraz kontrolę dużych zaworów hydraulicznych i zaworów sterujących gazem w innych sektorach energetycznych.

Kontrola procesu:

Wykorzystywane w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, formowanym, spożywczym, farmaceutycznym i opakowaniowym, napędy elektryczne zapewniają precyzyjne pozycjonowanie i sterowanie zaworami, narzędziami, rurami, tłumieniami,spadochrony, oraz platformy oparte na z góry zdefiniowanych poleceniach logicznych lub programach komputerowych.ciągłe, lub kontrolę cyklicznego procesu.

Automatyka przemysłowa:

Szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, obronnym, maszynowym, metalurgicznym, górniczym, transportowym, materiałach budowlanych i wielu innych.do sterowania i regulacji różnych punktów ruchu lub komponentów w ramach systemów automatycznych.

Porównanie napędów pneumatycznych, elektrycznych i hydraulicznych:

W przypadku urządzeń z napędem silnikowym:

Wykorzystywane głównie w kontroli przemysłowej ze względu na ich efektywność kosztową, prostotę i łatwość utrzymania.Są one idealne dla środowisk wybuchowych, ale mogą mieć wolniejsze czasy reakcji i mniejszą precyzję sterowania ze względu na sprężalność powietrza.

Elektryczne siłowniki (elektryczne napędy):

Wykorzystywane głównie w elektrowniach dla systemów wysokiego ciśnienia wymagających płynnego, stabilnego działania.ale ich złożoność sprawia, że są bardziej podatne na błędy i trudniejsze do utrzymaniaSą one wolniejsze w porównaniu z napędami pneumatycznymi i hydraulicznymi.

Wykorzystanie urządzeń do napędów hydraulicznych:

Preferuje się w scenariuszach wymagających wyjątkowych zdolności przeciwdziałających odchyleniom i dużej siły napędowej, takich jak elektrownie lub zakłady petrochemiczne.Oferują one szybką reakcję i precyzyjne sterowanie, ale są drogie, duże i złożone, wymagające specjalistycznej inżynierii i konserwacji.

Ogólnie rzecz biorąc, każdy typ siłownika ma swoje mocne i słabe strony, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań w zależności od specyficznych wymagań systemu sterowania.