Dwustronnego działania pneumatyczny siłownik obrotowy 3-pozycyjny, twardo anodowane aluminium do sterowania zaworami kulowymi i motylkowymi

Siłownik pneumatyczny obrotowy dwustronnego działania VS Series z 3 pozycjami wykorzystuje zaawansowany mechanizm zębatki i koła zębatego, wspomagany przez dwa dedykowane tłoki pomocnicze, aby zapewnić mechanicznie precyzyjną, zewnętrznie regulowaną pośrednią pozycję zatrzymania. Ta innowacyjna konstrukcja umożliwia prawdziwy trójpozycyjny profil operacyjny, zazwyczaj konfigurowany jako 0° – 45° – 90°, pozwalając zaworom na osiągnięcie kontrolowanego, częściowo otwartego stanu do dozowania, pomiaru, mieszania i zastosowań z przepływem proporcjonalnym, bez potrzeby stosowania skomplikowanych systemów pozycjonerów modulujących. Pozycja pośrednia jest ustawiana poprzez regulację zewnętrznych nakrętek blokujących na prętach tłoków pomocniczych, zapewniając powtarzalny i stabilny punkt zatrzymania w dowolnym miejscu w zakresie obrotu od 0° do 90°. Działając na zasadzie pneumatycznego działania dwustronnego, sprężone powietrze napędza zarówno suwy otwierania, jak i zamykania, zapewniając symetryczny moment obrotowy w całym cyklu i umożliwiając wyższe prędkości cyklowania w porównaniu do alternatyw z powrotem sprężynowym. Dzięki 15 rozmiarom ram siłowników, obejmującym momenty obrotowe od 9 Nm do 4620 Nm przy ciśnieniu 6 bar, rodzina siłowników ta obsługuje zawory o rozmiarach od kompaktowych zaworów kulowych instrumentalnych 1/2 cala do dużych zaworów motylkowych przemysłowych 24 cale.

Architektura siłownika rozpoczyna się od korpusu wykonanego z ekstrudowanego stopu aluminium ASTM6005, posiadającego precyzyjnie honowany wewnętrzny otwór, poddany twardemu anodowaniu o grubości przekraczającej 20 mikronów, dla optymalnej odporności na zużycie i płynnego ruchu tłoka. Odlewane ciśnieniowo aluminiowe pokrywy końcowe są pokryte wytrzymałą, epoksydowo-poliestrową farbą proszkową, dostępną w standardowym kolorze niebieskim, a także w wykończeniach czarnym, szarym, pomarańczowym i żółtym, aby dopasować się do konwencji kolorystycznych zakładu. Zębatka ze stali niklowej jest integralnie obrabiana z wysoką precyzją i w pełni zgodna ze standardami montażu dolnego ISO 5211 i interfejsu akcesoriów górnych NAMUR VDI/VDE 3845, zapewniając kompatybilność typu „plug-and-play” z dowolną kołnierzem montażowym zaworu zgodnym z ISO oraz bezpośredni montaż zaworów elektromagnetycznych, skrzynek wyłączników krańcowych i pozycjonerów elektropneumatycznych. W przypadku ekstremalnych warunków pracy, opcjonalne obróbki powierzchni obejmują impregnację PTFE, niklowanie chemiczne i systemy powłok ceramicznych, które rozszerzają możliwości operacyjne na środowiska morskie na platformach wiertniczych, zakłady chemiczne z oparami kwasów i instalacje podmorskie.

• Prawdziwe 3-pozycyjne sterowanie mechaniczne: Dwa tłoki pomocnicze z zewnętrznymi regulowanymi nakrętkami zatrzymującymi tworzą precyzyjną, powtarzalną pozycję pośrednią w dowolnym miejscu od 0° do 90°, umożliwiając częściowo otwarte stany zaworu do operacji dozowania, napełniania i mieszania bez pozycjonerów elektronicznych.
• Dwustronne symetryczne momenty obrotowe: Ciśnienie pneumatyczne napędza zarówno suwy otwierania, jak i zamykania, zapewniając zrównoważony moment obrotowy w obu kierunkach z wyższymi prędkościami cyklowania, co czyni go idealnym do zastosowań, w których nie jest wymagane bezpieczne zamknięcie sprężynowe.
• Konstrukcja z twardo anodowanego aluminium: Korpus z ekstrudowanego aluminium ASTM6005 z obróbką twardego anodowania o grubości ponad 20 µm i pokryte epoksydowo-poliestrową farbą proszkową pokrywy końcowe wytrzymują ponad 500 godzin ekspozycji na działanie mgły solnej zgodnie z ASTM B117, zapewniając dziesięciolecia pracy w korozyjnych atmosferach.
• Integracja akcesoriów wieloobrotowych: Interfejs górny NAMUR VDI/VDE 3845 i montaż dolny ISO 5211 umożliwiają bezpośredni montaż bez wsporników zaworów elektromagnetycznych, wyłączników krańcowych, pozycjonerów i operatorów przekładni we wszystkich 15 rozmiarach ram.
• Regulowane zatrzymanie pośrednie: Dostępne z zewnątrz nakrętki regulacyjne na obu pokrywach końcowych umożliwiają bez narzędziowe ustawienie i weryfikację pozycji pośredniej, co pozwala na szybką rekonfigurację w terenie w miarę ewolucji wymagań procesowych.
• Odwracalny kierunek obrotu: Symetrycznie zaprojektowane podwójne tłoki zębatkowe umożliwiają odwrócenie kierunku obrotu (zgodnie z ruchem wskazówek zegara na przeciwny lub odwrotnie) poprzez proste odwrócenie orientacji tłoka, bez potrzeby stosowania dodatkowych elementów lub modyfikacji.
• Rozszerzona zdolność temperaturowa: Standardowe uszczelki O-ring NBR obejmują zakres od -20°C do +80°C, podczas gdy opcjonalne zestawy uszczelek Viton lub Silicone rozszerzają zakres pracy do -40°C i +150°C dla zastosowań kriogenicznych i wysokotemperaturowych zaworów.

Dwustronny pneumatyczny siłownik 3-pozycyjny odpowiada na specjalistyczne wymagania sterowania zaworami, gdzie możliwość utrzymania precyzyjnej pozycji pośredniej dodaje znaczącą wartość procesową. W operacjach dozowania i napełniania cieczy siłownik napędza zawory rozdzielające wieloportowe, aby przełączać między pozycjami napełniania, recyrkulacji i opróżniania, eliminując potrzebę stosowania oddzielnych zaworów odcinających i dozujących. Systemy dozowania chemikaliów wykorzystują pozycję pośrednią do trybu czuwania z ograniczonym przepływem, pozwalając liniom produkcyjnym na pracę z częściową przepustowością podczas spowolnień na dalszych etapach, bez całkowitego zatrzymania. Papiernie wykorzystują sterowanie 3-pozycyjne do regulacji przepływu masy w systemach doprowadzania do skrzyni papierniczej, gdzie precyzyjna kontrola prędkości zawiesiny włókien bezpośrednio wpływa na jakość formowania papieru. W przesyłach rozliczeniowych ropy i gazu pozycja pośrednia ułatwia sekwencje uruchamiania i odbioru tłoków, umożliwiając zaworom izolującym rurociągi przechodzenie przez pozycje zamknięte, częściowo obejściowe i w pełni otwarte w kontrolowanej sekwencji. Przetwórcy żywności i napojów wykorzystują ten siłownik do systemów routingu wielozbiornikowego, gdzie jeden korpus zaworu przekierowuje przepływ produktu między obiegami przetwarzania, czyszczenia na miejscu (CIP) i opróżniania, minimalizując liczbę zaworów i upraszczając projekt kolektora rurowego.

Każdy siłownik 3-pozycyjny przechodzi indywidualne testy fabryczne, w tym pełne cyklowanie dwustronnego działania, weryfikację powtarzalności pozycji pośredniej (tolerancja ±1°), walidację momentu obrotowego w stosunku do opublikowanej krzywej momentu obrotowego oraz test szczelności zewnętrznej przy 1,5-krotności ciśnienia znamionowego. Jednostki są wysyłane w wzmocnionych kartonach falistych z niestandardowymi wyciętymi piankowymi łóżkami polietylenowymi, które unieruchamiają siłownik i chronią wszystkie powierzchnie interfejsu NAMUR przed uszkodzeniem podczas transportu. W przypadku modeli o momencie obrotowym przekraczającym 500 Nm lub skonsolidowanych przesyłek eksportowych, skrzynie ze sklejki z próżniowo zgrzewaną folią barierową VCI (inhibitor korozji lotnej) zapewniają dostawę wolną od korozji do odległych miejsc projektowych. Dokumentacja wysyłana z każdą jednostką obejmuje skalibrowany certyfikat testowy, kompleksową instrukcję instalacji i konserwacji (IOM), certyfikaty materiałowe zgodnie z EN 10204 3.1 oraz grawerowaną tabliczkę znamionową ze stali nierdzewnej z numerem seryjnym dla pełnej identyfikowalności. Nasz system jakości z certyfikatem ISO 9001:2015 i walidacja zdolności SIL 3 zapewniają łańcuch dokumentacji wymagany dla instalacji krytycznych pod względem bezpieczeństwa w sektorach naftowym, gazowym, petrochemicznym i energetycznym.